變壓器油雙級真空濾油設備|ZJA-150
| 產(chǎn)品型號： |
ZJA-150 |
| 品 牌： |
通瑞（TR） |
|
|
| 所 在 地： |
重慶 |
| 更新日期： |
2025-09-09 |
| | 品牌：通瑞（TR） | | 原理：真空過(guò)濾 | | 樣式：立式 | |
| | 適用對象：變壓器油 | | 型號：ZJA-150 | | 濾料類(lèi)型：纖維 | |
| | 性能：高效過(guò)濾 | | 額定流量：9 m3/h | | 工作壓力：0.35 MPa | |
| | 工作噪聲：78 dB | | 進(jìn)出口管徑：50 mm | | 破乳化值：變壓器油雙級真空濾油設備 min | |
| | 清潔度：變壓器油雙級真空濾油設備 NAS | | 外形尺寸：變壓器油雙級真空濾油設備 mm | | 有效過(guò)濾面積：變壓器油雙級真空濾油設備 ㎡ | |
| | 整機功率：96 kw | | 外形尺寸：變壓器油雙級真空濾油設備 mm | | 有效過(guò)濾面積：變壓器油雙級真空濾油設備 ㎡ | |
變壓器油雙級真空濾油設備|ZJA-150
真空凈油 在線(xiàn)除濕除水 提高油品耐壓值
一、適用范圍：
ZJA系列高效雙級真空濾油機，變壓器油凈油機擁有本公司獨特的工藝和世界*先進(jìn)技術(shù)，廣泛適用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè)，主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網(wǎng)上，大型變電站的變壓器現場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過(guò)濾、凈化處理。
特別適用于海拔在500米及以上地區。
三、產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn)：
Ø 產(chǎn)品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更徹底，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。
Ø 大抽速率的雙級真空，能*大限度的提高罐體內的真空環(huán)境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿(mǎn)足安裝或者檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
Ø 獨特的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。
Ø 廢油再生裝置并連使用可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，從而進(jìn)一步提高油的絕緣強度。
Ø 精良的過(guò)濾系統，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術(shù)，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級加密的技術(shù)，多級精密過(guò)濾，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強度高壽命長(cháng)。
Ø 法國施耐德原裝進(jìn)口電器系統，保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動(dòng)紅外線(xiàn)液位控制系統，人機分離作業(yè)。
Ø 人性化設計，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統和先進(jìn)的安全系統，全面保證機器運行過(guò)程中的方便和安全，可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作。獨特的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤(pán)結構特殊設計，保證運行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合世界環(huán)保的高標準要求。
本機與單機真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快更徹底，油極限耐壓值更高，本機具有橋式真空連接系統，即可作濾油機使用，也可作為獨立真空源，對電力絕緣設備進(jìn)行真空注油。
在保留ZJB系列真空濾油機全部?jì)?yōu)點(diǎn)基礎上，增加了羅茨真空增壓系統、二次高真空抽氣系統、微機型真空檢測系統，克服了真空濾油機在真空度高時(shí)排氣量急劇下降的弱點(diǎn)，一次循環(huán)就相當于兩臺普通高效真空濾油機的效果。
結構組成：
1、過(guò)濾系統：
本機采用多級漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。
2、加熱系統：
加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成。待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡，通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在一個(gè)設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
3、真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jì)杀兑陨蠌亩ＷC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。
4、自動(dòng)控制、保護系統：
自動(dòng)控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1）、當真空度達到設定值（出廠(chǎng)設置為-0.09Mpa）蘿茨泵自動(dòng)啟動(dòng)；
2）、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；
3)、加熱器與油泵連鎖，即只有油泵運行時(shí)才執行加熱；
4)、當加熱器溫度超出設定值（出廠(chǎng)設置為85℃）超溫保護
發(fā)出信號加熱器停止工作；
5)、進(jìn)油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進(jìn)油量過(guò)大升至極限油位時(shí)，調節電磁閥關(guān)閉本機停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開(kāi)啟；
6)、壓力控制儀出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.4Mpa，及達到設置點(diǎn)整機停止工作并報警；
5、冷卻、冷凝系統：
由冷凝器、散熱器、水泵、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入其內有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體，*后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。
變壓器油真空濾油機技術(shù)參數表
| 名稱(chēng) |
移動(dòng)式 變壓器油雙級真空濾油機 |
| 型號 |
|
ZJA-30 |
ZJA -50 |
ZJA -75 |
ZJA -100 |
ZJA-150 |
| 設備相關(guān)相關(guān)參數 |
設
備
技
術(shù)
參
數 |
流 量 |
L/H |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
| 工作真空度 |
Mpa |
-0.08～ -0.099 |
| 工作壓力 |
Mpa |
≤0.3 |
| 恒溫控制范圍 |
℃ |
20 ～ 80 |
| 電 源 |
|
380V/50Hz (根據用戶(hù)要求定) |
| 工作噪聲 |
dB(A) |
≤75 |
≤75 |
≤80 |
≤80 |
≤85 |
| 電加熱功率 |
kW |
30 |
30 |
45 |
60 |
96 |
| 總電功率 |
kW |
35.5 |
37.5 |
52.5 |
71.4 |
103 |
| 進(jìn)(出)口管徑 |
mm |
25 |
32 |
42 |
50 |
50 |
| 設備重量 |
Kg |
450 |
550 |
900 |
1150 |
1250 |
| 外型尺寸(mm) |
長(cháng) |
1250 |
1400 |
1750 |
1800 |
2000 |
| 寬 |
900 |
950 |
1250 |
1300 |
1400 |
| 高 |
1700 |
1850 |
1900 |
1950 |
2100 |
油
指
標 |
油擊穿電壓 |
kV |
≥75 |
| 油中含水量 |
PPm |
≤3～5 |
| 油中含氣量 |
% |
≤0.1 |
| 含雜質(zhì)粒度 |
um |
≤1 ～ 5無(wú)游離碳 |
| 清潔度 |
NAS |
≤6 |
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